စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးအဆောင်များတွင် သံပိုက်အချောင်းပါ လေပေါင်းစက်များကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်သင်းသနည်း။

အထူးသဖြင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အလွန်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုနေရာများတွင် အဆက်မပြတ် ဗိုလ်တစ်ခုခုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အမျှတ်အစိမ်းလေစီးကြောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

သံမဏိဖောင်းခုံများသည် အလွန်အမင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အလွန်ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုများနှင့် လှုပ်ရှားမှုများများပါဝင်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များသည် အဆက်မပါဘဲ လှုပ်ရှားမှုအားများကို ဖန်တီးပေးပြီး အားနည်းသော ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၂ မှ ၁၈ လအတွင်း ပေါင်းစပ်မှုပျက်စီးခြင်း (joint failure) သို့မဟုတ် အနေအထားမှု မှီမှီမှိုင်မှိုင်ဖြစ်ခြင်း (misalignment) ဖြစ်စေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုရာတွင် အထူးသော သံမဏိဖောင်းခုံများသည် အထူသော နံရံများဖြင့် ပုံစံထုတ်ထားခြင်းနှင့် အရေးကြီးသော ဖိအားများ အများဆုံးဖြစ်သည့် နေရာများတွင် အားကောင်းသော အားထောက်ပံ့မှုများ (reinforced gusseting) ဖြင့် ထိုအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုဖောင်းခုံများတွင် တုန်ခါမှုကို လျော့ပါးစေသည့် ဒီဇိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုဒီဇိုင်းများသည် ဆီမင့်စက်ရုံများ၊ သံမဏိပုံသောင်းလုပ်ငန်းများနှင့် ပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော နေရာများတွင် ဖောင်းခုံများ၏ အနေအထားကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုနေရာများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ တုန်ခါမှုများသည် အများအားဖြင့် ၇–၁၀ Hz အထက်ဖြစ်ပါသည်။ အရေးကြီးသောအချက်မှာ ထိုဖောင်းခုံများသည် ရှိုင်းသော တုန်ခါမှုများ (resonance amplification) ကို လျော့ပါးပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် အလွန်မြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသည့် စင်ထရိဖျူဂယ်ဖောင်းခုံများ (centrifugal fans) များကြောင့် ထောက်ပံ့မှုဖောင်စတုက်များတွင် ဟာမောနစ်တုန်ခါမှုများ (harmonic vibrations) ပ распространять မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

တိက်တိက်ကြီး ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများ - ချောင်းနှင့် ချောင်းသော နည်းလမ်း (Bolt-Down)၊ ကုန်းပေါ်တွင် ချောင်းသော နည်းလမ်း (Floor-Anchored) နှင့် မော်ဒျူလာ ပေါင်းစပ်မှု (Modular Integration)

ခိုင်မာသော တပ်ဆင်မှုသည် စတန်းဖန်အတွက် ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် ပိုစ်တ်များကို ယာယီအသုံးပြုမှုမှ အမြဲတမ်း ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ချောက်ခဲ့မှုကို ကာကွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အင်ချာပါတ်များကို ကွန်ကရစ်အိမ်မြေပုံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖန်အိုင်းများ၏ လှုပ်ရှားမှုကို လုံးဝဖျေက်ပေးပြီး အဖိအားမြင့်မှုဖြင့် ရေသုံးပြေးချော်ချော်မှုများအတွင်း လှုပ်ရှားမှုမရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ မျှတမှုမရှိသည့် မျက်နှာပြင်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ချိန်ညှိနိုင်သည့် အောက်ခြေကွင်းများပါရှိသည့် မျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် အမျိုးအစားများသည် အမြင့်နှင့် အောက်ခြေအကျယ်အချိုး (၁:၇) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကုန်စည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ၊ အလယ်အလတ်အဆောက်အအုံများနှင့် အသုံးပြုနေသည့် လေပိုက်များနှင့် သင့်တော်သည့် စံနှုန်းများအတိုင်း ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် ချိတ်ဆက်မှုများပါရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖန်အိုင်းများသည် ပိုမိုကြီးမားသည့် မော်ရ်ရှယ်လ်လေပေါင်းစပ်မှုစနစ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလေးချိန်ဖြန့်ဖေးသည့် ကွင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပါက အလေးချိန်ကို ဖော်မော်လေးများအတွင်း အများစုသော ဖွဲ့စည်းမှုအက်စစ်များပေါ်တွင် ဖြန့်ဖေးပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပိုမိုလေးသည့် HVLS ယူနစ်များ သို့မဟုတ် အနိမ့်အလှည့်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် အက်စီယယ်ဖန်အိုင်းများကို ဘေးကင်းမှုအကွာအဝေးကို မထိခိုက်စေဘဲ အောက်ချိန်ထားနိုင်ပါသည်။

ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများ - ပြင်ပေါင်းစပ်မှုများအတွက် အထူးပြုထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တည်ဆောက်ထားသည့် ပစ္စည်းများ

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိနှင့် စတိန်လက်စ်သံမဏိ ၃၀၄/၃၁၆ - စိုထောင်သည့် နှင့် ဓာတုပိုမိုအန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အစိမ်းရိုင်းဖောက်ပါသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စတန်းဖန်ပေါလ်အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ကိုယ်ထည်၏ သက်တမ်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုလုံခြုံရေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိနှင့် စတိန်လက်စ်သံမဏိ (ဂရိတ် ၃၀၄ နှင့် ၃၁၆) တို့သည် ထောက်ခံမှုအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစေပါသည်။

စက္ကူစက်ရုံများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သော့ခတ်ခြင်း စက်ရုံများကဲ့သို့သော စိုထိုင်းမှုများ အမြဲတမ်းရှိနေသည့် သို့မဟုတ် ဓာတုပိုမိုအန္တရာယ်ဖော်ပုန်းသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်— စတီန်လက်စ်သံမှုန် ၃၁၆ သည် အကောင်းဆုံး ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ ဇင့်သုံးသံမှုန်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ခ dry ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း စိုထိုင်းမှုရှိသည့်နေရာများတွင် မှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးမှုများ ပုံမှန်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အတည်တက်သော အသက်တာကြာမှု— အရှိန်မြင့်စမ်းသပ်မှုများအရ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် မှုန်ဖုန်ဖုန်သော သံမှုန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၅ ဆ ပိုမိုကြာရှည်သော အသုံးပြုနိုင်မှုကာလကို ပေးစေပါသည်။

အရှိန်မြင့်ထားသော ချေးစားမှုစမ်းသပ်မှုများအရ စတီလ်သံမှုန် ၃၀၄ နှင့် ၃၁၆ ဖောင်းပါသော လေပြေလေပါစက်တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် တိုင်များသည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် မှုန်ဖြင့် အထုပ်ချုပ်ထားသော သံမှုန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသက်တာကြာမှုသည် ၅ ဆအထိ ပိုများပါသည်။ အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်ပေါ့သော အက advantage သည် အခြားသော သံမှုန်များနှင့် ပေါင်းစပ်သည့်အခါ ဂဲလ်ဗနစ်ချေးစားမှု (galvanic corrosion) ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြင်းကြောင့် အကျေးဇူးပြု၍ ဖျောက်ဖြေရပါသည်။ ထို့အပါင် အလူမီနီယမ်၏ ကာကွယ်ရေးအောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ဓာတုဆေးရည်များ၏ အဆက်မပြတ် အငွေ့များဖြင့် ပျက်စီးသွားပါသည်။ မှုန်ဖြင့် အထုပ်ချုပ်ထားသော သံမှုန်သည် အစပိုင်းတွင် ကာကွယ်မှုရှိသော်လည်း ဖွင့်ထားသော အနားများ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သော ထိခိုက်မှုများအပြီးတွင် ကာကွယ်မှုပျက်ပါသည်။ ထိုအခါ သံမှုန်များသည် အများအားဖြင့် အလွန်မြန်မြန် ချေးစားလာပါသည်။ ISO 9227 သံမှုန်ချေးစားမှုစမ်းသပ်မှု (neutral salt spray testing) အရ စတီလ်သံမှုန် ၃၁၆ နမူနာများတွင် ၁၀၀၀ နှစ်ကြာအထ do အထိ အနီရောင်ချေးစားမှုများ မရှိပါသည်။ မှုန်ဖြင့် အထုပ်ချုပ်ထားသော သံမှုန်များတွင် ၂၀၀ နှစ်ကြာအထိ အလွန်များစွာသော ချေးစားမှုများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ စက်ရုံများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းများ အချိန်အများကြီး အလုပ်လုပ်နိုင်ရေးနှင့် အစားထိုးမှု အကြိမ်ရောင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ရေးကို အလွန်အရေးကြီးသည့်အတွက် စတီလ်သံမှုန်ကို အစပိုင်းတွင် ပိုများစွာ ရင်းနှီးမှုထည့်သွင်းခြင်းသည် ဆယ်နှစ်များစွာကြာအောင် ယုံကုံစိတ်ချရပြီး အထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ပေးပါသည်။

လေပြေလေပါစက်တပ်ဆင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် စက်မှုအရ ယုံကုံစိတ်ချရမှုကို အကောင်အထောက်အပ်စေရန် အကောင်အထောက်အပ်စေရန်

ထုတ်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်းတွေဟာ အထူးသဖြင့် ၂၄ နာရီ ၇ ရက် ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်နေချိန်မှာ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုကို အစဉ်အလာအတိုင်း လိုအပ်ပါတယ်။ အအေးပေးစနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံး တည်ဆောက်မှု အထောက်အပံ့သည် ရွေးချယ်စရာ မဟုတ်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်များပြားသည့် အစီအစဉ်မလိုက်သော ရပ်နားချိန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပျက်ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တာဝန်အလေးထားမှုရှိသည်။

၂၄/၇ ထုတ်လုပ်မှု အပြောင်းအလဲအတွက် အပူတိုးပွားမှု လျော်ကြေးနဲ့ တင်းမာတဲ့ ပူးပေါင်းမှု ဒီဇိုင်း

စက်မှုအဆင့် ရပ်တည်မှု လေပြွန်တိုင်တွေဟာ တည်ငြိမ်တဲ့ ထောက်ခံမှုထက် ပိုပါတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ အပူဖိအားနဲ့ စက်ပိုင်း ဖိအားတွေရဲ့ ဒိုင်နမိတ်ဆန်တဲ့ တုံ့ပြန်ဆက်သွယ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတာပါ။ အပူချိန်အပြောင်းအလဲများရှိသည့် စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ ကြေးဝါများ ထပ်တလဲလဲ တိုးပွားလာခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းသည် အစဉ်အလာ မောင်းနှင်ရေးပစ္စည်းများကို ဖိအားပေးသည်။ Premium ဒီဇိုင်းများတွင် အပူပေးဆောင်ရေးဇုန်များ : တိကျစွာ တွက်ချက်ထားသော ချဲ့ထွင်မှုအပေါက်များနှင့် အထူးပေါင်းစပ်ထားသော အကာများ၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအားများကို ဖောက်ဖျက်ခြင်းမရှိဘဲ စွန့်လွှတ်နိုင်သော အားများ။

အဆက်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာရှိသည့် ကြမ်းတမ်းသော ပိတ်စက်များ၊ ဥပမာ လေးဘော့ချောင်းရှိ အချပ်ချိတ်များ သို့မဟုတ် အပြုသဘော ပိတ်စက်များ အသုံးပြုလျက် အဓိက အကျိုးကျေးဇူး နှစ်ခု ရရှိစေသည်။

• ဆီးချိတ်မှု ဖိစီးမှု ပျောက်ကင်းခြင်း : axial fan motor မညီမျှမှုများသည် အမာခံအတိုင်တည်ဆောက်မှုသို့ radially လွှဲပြောင်းသောအား vectors များကိုထုတ်လုပ်သည်
• Wear resistance : ဆွဲဆန့်မှု စမ်းသပ်မှုအရ Lock-joint ပုံစံများတွင် ၁၀ နှစ်အပူစက်ဝန်းကို တုပပြီးနောက်မှာ ≥ ၉၈% ကလစ်အင်အားကို ထိန်းထားနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။

ရလဒ်က ဘာလဲ။ အနီးကပ်ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော တပ်ဆင်မှုများသည် တုန်ခါမှုနှင့် ဆက်စပ်သော axial fan motor ပြင်ဆင်မှုများကို ၅.၂x လျော့နည်းစေသည်။ အလျင်အမြန်ပျက်စီးမှု ပုံစံထုတ်မှု စီမံကိန်းများတွင် အလူမီနီယံ အစားထိုးပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းထက် ငါးဆပို၍ ကြာမြင့်ပြီး စက်ဝန်းဖိအားအောက်တွင် ပင်ပန်းမှုကြောင့် အက်ကွဲတတ်သောကြောင့် မော်ဒယ်များ၏ မယုံနိုင်မှုသည် စက်မှုဆိုင်ရာသာမက ငွေကြေးဆိုင်ရာပါ အရေအတွက်အရ သိသာ

ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပျော့သည့် စတန်းဖန်ပေါလ်ကို ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသည့်သို့မဟုတ် စတိန်လက်စ်သံမှုန်ဖြင့် ပုံစောင်ထားခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏ အသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွင်း စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစရိတ်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ ယင်းပေါလ်များသည် အရိုးစို့ခြင်းနှင့် ပုံပေါင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အတွက် ပေါင်ဒါကုတ်လုပ်ထားသည့် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ပေါလ်များကို အကြိမ်ကြိမ်အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တိကျစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် တပ်ဆင်ရာနေရာများသည် တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး နောင်တွင် ပြန်လည်နေရာချမှုကို ရှုပ်ထွေးမှုမရှိစေဘို့ လွယ်ကူစေပါသည်။ ထိုသို့သော ပေါလ်များကို ရင်းနှီးမှုထည့်သွင်းသည့် စက်ရုံများသည် ပုံမှန်အားဖေးမှုကာလများကို နှစ်နှစ်ကြာအောင် နှစ်ဆတိုးမှုရရှိပြီး မျှော်မှန်းမထားသည့် အလုပ်မလုပ်နိုင်မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုအချက်များသည် စုစုပေါင်းအားဖေးမှုစရိတ် (TCO) ကို သုံးနှစ်အတွင်း ဘတ်ဂျက်အတန်းသော ပေါလ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀-၄၅% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အသုံးများသည့် ဗိုလ်တစ်ခုတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပျော့သည့် စတန်းဖန်ပေါလ်များ၏ အကျိုးကျေးနွဲ့များမှာ အဘယ်နည်း။

ထိုပေါလ်များသည် အထူးသဖြင့် အားကောင်းသည့် ဖွဲ့စည်းပုံအခိုင်အမာမှု၊ ဗိုလ်တစ်ခုကို လျော့နည်းစေသည့် ဂုဏ်ရည်များနှင့် ဆက်စပ်မှုများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အနေအထားမှုမှန်ကန်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အားကောင်းသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပေးစေပါသည်။

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသည့် သံမှုန်နှင့် စတိန်လက်စ်သံမှုန်များကို မည်သည့်နေရာတွင် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်ပါသနည်း။

ဂါလွနီက်စ်ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိသည် အလယ်အလတ်အဆင့်ရှိ စိုထုံးမှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သံမဏိအမျိုးအစား ၃၁၆ သည် ပင်လယ်ရေပုံစံ သို့မဟုတ် ဓာတုစက်ရုံကဲ့သို့သော ခြောက်သွေ့မှုများ သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုများများစုံရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

အန္တရာယ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံမဏိအမျိုးအစား ၃၁၆ ကို အခြားပစ္စည်းများထက် ဘာကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြောင်း ဖော်ပြပါ။

သံမဏိအမျိုးအစား ၃၁၆ သည် ပိုက်ချိုးမှုများ၊ ကလိုရိုဒ်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်ပိုမိုဆိုးရောင်းသော အခြေအနေများတွင် အသက်တာရှည်နှင့် လုံခြုံရေးကို အာမခံပေးပါသည်။ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ပုံမှန်သံမဏိကဲ့သို့သော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

အပူခွန်ညှိမှုဇုန်များသည် တိုင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့မွမ်းမူပေးပါသည်။

ဤဇုန်များသည် အပူခွန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပြောင်းမှုများကို စုပ်ယူပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူခွန်များသော လုပ်ဆောင်မှု စက်ကြောင်းများတွင် ဖိအားနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်ရှိ ပေါက်စ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရှည်လျားသောကာလအတွင်း ကုန်ကုန်သုံးစရိတ်များ မည်သို့အကျိုးဖော်ပေးပါသည်။

ဤပေါက်စ်များသည် ပုံမှန်အားဖေးမှုနှင့် အစားထိုးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုအသက်တာကို ရှည်လျားစေပါသည်။ စျေးနောက်ကုန်သုံးစရိတ်များကို စျေးသက်သော ရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀ မှ ၄၅ ရှုပ်ထွေးမှုအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။