Ինչպես ընտրել արդյունաբերական օդափոխիչներ արտադրական գործարանների համար

Որոշել օդի հոսքի և վենտիլացիայի պահանջները

Հաշվարկել անհրաժեշտ CFM-ը՝ օգտագործելով սենյակի ծավալը, ջերմային բեռը և խոչընդոտների գործակիցները

Ճշգրիտ օդի հոսքի հաշվարկների ստացումը սկսվում է այն բանի պարզմամբ, թե ինչքան խորանարդ ոտնաչափ օդ է անհրաժեշտ մեկ րոպեում (CFM)՝ հաշվի առնելով տարածքի իրական պահանջները: Առաջին քայլը՝ հաշվարկել արտադրական տարածքի ընդհանուր ծավալը՝ երկարությունը բազմապատկելով լայնությամբ և բարձրությամբ: Այնուհետև ստուգել, թե տվյալ միջավայրի համար քանի անգամ է անհրաժեշտ օդի փոխանակումը մեկ ժամում (ACH): Շատ արդյունաբերական տարածքներում այդ ցուցանիշը տատանվում է 4-ից 20 ACH-ի սահմաններում՝ կախված այն բանից, թե ինչ տեսակի գործընթացներ են իրականացվում այնտեղ և ինչ հնարավոր վտանգներ կարող են առաջանալ: Հիմնական հաշվարկը մոտավորապես այսպես է. վերցնել սենյակի ծավալը, բազմապատկել ցանկալի ACH արժեքով և արդյունքը բաժանել 60-ի՝ CFM ստանալու համար: Մի մոռացեք նաև լրացուցիչ գործոնների մասին: Սարքավորումները արտադրում են ջերմություն, որը նույնպես ազդում է օդի հոսքի հաշվարկների վրա: Օրինակ՝ եռակցման կայանները կարող են պահանջել 1,25 գործակից, քանի որ դրանք արտադրում են շատ ջերմություն: Դիտարկեք նաև օդի հոսքը խոչընդոտող գործոնները՝ սարքավորումների միջև եղած վանդակները կամ խիստ խտացված պահեստավորման տարածքները: Որոշ արտադրամասեր, որտեղ շատ փոշի է առաջանում, կարող են պահանջել հաշվարկվածից մինչև 30 % ավելի բարձր CFM՝ այդ դիմադրությունը преодолելու համար: Իսկ ճշգրիտ թվերի ստացման համար շենքի վարչության պաշտոնյաները հաճախ միավորում են ջերմային նկարահանման արդյունքները նմանատիպ գործողությունների նախկին արդյունքների տվյալների հետ:

Կիրառել օդի փոխանակման ժամերի ստանդարտները (ACH) գործընթացի վերահսկման և աղտոտիչների նոսրացման համար

Օդի փոխանակման քանակը ժամում շատ է կախված այն գործողությունների տեսակից, որոնք իրականացվում են տվյալ համալիրում: Քիմիական մշակման գոտիները սովորաբար պահանջում են 15–20 օդի փոխանակում՝ գոլորշիները ճիշտ նոսրացնելու համար, մինչդեռ մեծամասնության հավաքման տարածքները կարող են բավարարվել ընդամենը 6–8 օդի փոխանակմամբ: OSHA-ն նույնպես ունի բավականին խիստ կանոններ՝ ցանկացած վտանգավոր գոլորշիների առկայության դեպքում պահանջելով առնվազն 10 օդի փոխանակում: Մենք սովորաբար այդ ցուցանիշը բարձրացնում ենք մինչև 20 կամ ավելի՝ հատկապես մետաղական մասնիկների արտադրության համար նախատեսված մեքենաների մոտ, քանի որ այդ վայրերում օդի մեջ արտանետվում են տարբեր մետաղական մասնիկներ: Արդյունաբերական օդափոխիչների ճիշտ տեղադրումը նույնպես շատ կարևոր է: Դրանք պետք է տեղադրվեն այնպես, որ օդի հոսանքը շարժվի մեկ ուղղությամբ՝ աղտոտիչները հեռացնելով աշխատավայրերից: Եվ մի забыть նաև պայթյունավտանգավոր փոշու ռիսկ ունեցող վայրերը: Ըստ NFPA 652 ստանդարտների՝ այդպիսի վտանգների հետ աշխատող համալիրները պետք է յուրաքանչյուր վեց ամիսը մեկ սմոկ-թեստերի (ծուխ-փորձարկումների) միջոցով ստուգեն իրենց օդափոխման համակարգերը՝ համոզվելու համար, որ բոլոր համակարգերը ճիշտ են աշխատում:

Համապատասխանեցրեք արդյունաբերական օդափոխիչի տեսակը ստատիկ ճնշման և շրջակա միջավայրի պահանջներին

Առանցքային, ցենտրաձիգ, HVLS և տեղափոխելի օդափոխիչներ՝ աշխատանքային բնութագրերը և կիրառման համապատասխանությունը

Ճիշտ արդյունաբերական օդափոխիչի ընտրությունը կախված է ստատիկ ճնշման այն օպտիմալ մակարդակի գտնելուց, որը անհրաժեշտ է, և համակարգի օրական իրական օգտագործման ձևից: Առանցքային օդափոխիչները լավ են աշխատում, երբ շատ օդ է շարժվում, սակայն դիմադրությունը փոքր է՝ օրինակ՝ պահեստային շეնքերում, որտեղ մեծ ծավալների ապահովումը կարևոր է: Իսկ ցենտրաձիգ օդափոխիչները՝ դրանք կատարում են ավելի բարդ աշխատանքներ՝ բարձր ստատիկ ճնշման պահանջների դեպքում, որը դրանք հարմար է դարձնում օրինակ՝ օդատար համակարգերի կամ մաքրման սարքավորումների համար, քանի որ դրանք ճնշման տակ են մղում օդը: Երբ անհրաժեշտ է մեծ բաց տարածքներում մեղմ օդի շարժում առանց ամեն ինչ շարժելու, բարձր ծավալային ցածր արագությամբ (HVLS) օդափոխիչները էլեկտրաէներգիայի սպառումը նվազեցնում են մոտավորապես 30 տոկոսով և միաժամանակ նվազեցնում են աղմուկի մակարդակը: Պատրաստի օդափոխիչները օգտակար են արագ վերացման կամ ժամանակավոր տեղադրումների համար, սակայն դրանք չեն կարող դիմանալ մշտական տեղադրումների կողմից կրվող մաշվածությանը: Օդափոխիչի տեսակի և ճնշման պահանջների միջև սխալ համապատասխանեցումը հաճախ հանգեցնում է 15–40 տոկոս էներգիայի անօգուտ ծախսի, քանի որ համակարգերը իրենց մեջ ինքնաբար դիմադրության են գտնում:

Հաշվի առեք բարձրության, ջերմաստիճանի, կոռոզիայի, փոշու և IP դասակարգման պահանջները

Շրջակա միջավայրը մեծ դեր է խաղում արդյունաբերական օդափոխիչների աշխատանքի տևողության և արդյունավետության վրա: Բարձր բարձրություններում մեծացած բարձրության պատճառով օդը ստանում է նոսր բնույթ, ինչի հետևանքով օդափոխիչները պարզապես չեն աշխատում ակնկալվող կերպով: Յուրաքանչյուր 1000 ֆուտ (մոտավորապես 305 մետր) բարձրացման դեպքում արդյունավետությունը նվազում է մոտավորապես 3%-ով, ինչը բացատրում է, թե ինչու որոշ տեղադրումների դեպքում անհրաժեշտ են ավելի մեծ հզորությամբ շարժիչներ կամ հատուկ նախագծված թեքավորներ: Երբ ջերմաստիճանները հասնում են ծայրահեղ արժեքների, արտադրողները ստիպված են անցնել ջերմադիմացկուն նյութերի: Երբ ջերմաստիճանը գերազանցում է 120 °F-ը (մոտավորապես 49 °C), անհրաժեշտ են էպոքսիդային ծածկույթներ: Կոռոզիան նույնպես այլ խնդիր է: Դաժան քիմիական նյութերի հետ աշխատող արտադրամասերում հաճախ ընտրում են ստայնլես պողպատից կամ կոմպոզիտային նյութերից կառուցված կառուցվածքներ՝ ստանդարտ տարբերակների փոխարեն: Ամպրոպը նույնպես խնդիր է: Մաքուր օդ չպահպանող միջավայրում գտնվող գործարանները սովորաբար պահանջում են առնվազն IP55 պաշտպանության աստիճան ունեցող կապսուլավորում՝ մասնիկները մեջ չթափանցելու համար, ինչպես նաև կնքված սայլակներ՝ ամեն ինչ հարթ աշխատելու համար: Շարժիչների ավարիաները շատ հաճախ են տեղի ունենում, երբ մարդիկ անտեսում են այդ IP պաշտպանության աստիճանները: Մետաղամշակման և քիմիական մշակման արտադրամասերում այս խնդիրը հաճախ է հանդիպում՝ շրջապատում լողացող մանր աբրազիվ մասնիկների պատճառով:

Օպտիմալացրեք ճկունությունը, էներգախնայողությունը և ընդհանուր սեփականատիրային ծախսերը

Ընտրելիս արդյունաբերական օդափոխիչներ դժվար պայմաններում աշխատող գործարանների համար՝ ընտրեք այնպիսի մոդելներ, որոնք պատրաստված են ամուր նյութերից, օրինակ՝ կոռոզիայի դեմ կայուն կապսուլավորում ունեցողներ: Այս օդափոխիչները երկար են ծառայում և ապահովում են ավելի քիչ ընդհատումներ արտադրական հրապարակում, երբ աշխատանքները ամենամեծ լարվածության են հասնում: Իրականում էներգախնայողությունը կարևոր ազդեցություն ունի գործարանային գործունեությունների շահագործման ծախսերի վրա: Դիտարկեք այն մոդելները, որոնք ունեն բարձր օդի հոսքի հարաբերակցություն սպառվող հզորության նկատմամբ, և ստուգեք՝ արդյոք դրանք սերտիֆիկացված են AMCA-ի կողմից («Air Movement and Control Association»՝ Օդի շարժման և կառավարման ասոցիացիա): Ընկերությունները հաղորդում են, որ սովորական օդափոխիչներից բարձր էֆեկտիվությամբ մոդելների անցումը թույլ է տալիս էլեկտրաէներգիայի վճարները 30 %-ից մինչև 50 %-ով նվազեցնել: Սա տրամապես հիմնավորված է, երբ հաշվի են առնվում երկարաժամկետ ծախսերը՝ սկզբնական ներդրման համեմատ:

Ընդհանուր սեփականատիրային ծախսերի (TCO) վերլուծությունը պետք է ընդգրկի ոչ միայն գնման գինը, այլև.

• Սարքի շահագործման ընթացքում էներգիայի սպառումը
• Կանխարգելիչ սպասարկման անհրաժեշտությունը և սպասարկման հասանելիությունը
• Փոխարինման մասերի առկայությունը և դրանց հետ կապված աշխատանքային ծախսերը
• Դեմոնտաժման կամ վերազինման ծախսերը

caրգավորված տևողականության և էֆեկտիվության մեջ ներդրումները սովորաբար եկամուտ են բերում 2–5 տարվա ընթացքում՝ նվազեցված էներգիայի վճարների և սպասարկման շնորհիվ: Խուսափեք սխալ տնտեսական լուծումներից՝ ավելի ստորակարգ սարքավորումների օգտագործումից, որոնք հաճախակի պահանջում են փոխարինում:

Հաստատեք տեղադրման, կառավարման և սպասարկման համատեղելիությունը

Ինտեգրումը շենքի կառավարման համակարգերի (BMS) և փոփոխական հաճախականության շարժիչների (VFDs) հետ

Արդյունաբերական օդափոխիչների հարմարվելը գոյություն ունեցող շենքերի կառավարման համակարգերին (BMS) և փոփոխական հաճախականության շարժիչների կառավարիչներին (VFD) ոչ միայն ցանկելի է, այլև անհրաժեշտ՝ արտադրամասերի արդյունավետ աշխատանքի համար: Այս համակարգերը պետք է կարողանան հաղորդակցվել ընդհանուր լեզուներով, ինչպես օրինակ՝ BACnet կամ Modbus, որպեսզի շահագործողները կարողանան ամեն ինչ հսկել մեկ վայրից և անհրաժեշտության դեպքում իրականացնել ավտոմատ փոփոխություններ: Երբ տարբեր բաղադրիչները իրականում հաղորդակցվում են միմյանց հետ, արտադրամասերը կարող են իրական ժամանակում ճշգրտել օդի հոսքը՝ համաձայն արտադրության պահանջների: Հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ այս տեսակի կարգավորումը սովորաբար նվազեցնում է էներգիայի օգտագործումը 15–30 % սահմաններում: Իմաստուն շենքերի կառավարիչները ստուգում են, թե արդյոք կառավարման համակարգերը համատեղելի են միմյանց հետ, նախքան նոր սարքավորումների տեղադրումը: Սա հետագայում խնայում է միջոցներ և ապահովում է, որ VFD-ները ճիշտ կերպով փոխեն շարժիչների արագությունը՝ կախված օրվա ընթացքում բեռնվածության փոփոխություններից:

Մուտք, սպասարկման միջակայքեր և պահեստամասերի առկայություն անընդհատ գործառնավարման համար

Նախագծերը, որոնք թույլ են տալիս աշխատողներին առանց գործիքների անվտանգ հասնել շարժիչներին և սայլակներին, արժանի են առաջնային ուշադրության, եթե մենք ցանկանում ենք նվազեցնել սպասարկման կանգառները: Շատ ձեռնարկություններ համարում են իմաստալից՝ սահմանել ստանդարտ ստուգումների ժամանակացույց՝ ելնելով իրենց գործունեության իրական ինտենսիվությունից: Մեծ քանակությամբ փոշի առաջացնող վայրերում 6–12 ամսում մեկ ստուգումները սովորաբար լավ են աշխատում: Երբ ինչ-որ բան խափանվում է, արագ ստանալ պահեստամասերը նույնպես խելամիտ քայլ է: Մենք տեսել ենք, որ ընկերությունները դժվարությունների են հանդիպում, երբ սպասում են շատ երկար պահեստամասերի համար, այդ պատճառով այնպիսի մատակարարների գտնելը, որոնք կարող են 48 ժամվա ընթացքում մատակարարել կրիտիկական մասեր, ինչպես օրինակ՝ իմպելլերները և շարժիչի ժապավենները, իրականում օգնում է ապահովել անընդհատ աշխատանքը: Փորձը ցույց է տալիս, որ այս տեսակի նախապատրաստությունները կանխում են մեծ մասը այն անսպասելի խափանումների, որոնք առաջանում են պահեստամասերի սպասման պատճառով: Երբ սարքավորումները միշտ հասանելի են և սպասարկումը իրականացվում է ստանդարտ ընթացակարգերի համաձայն, արտադրությունը անընդհատ շարունակվում է՝ առանց այդ նյարդային ընդհատումների:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ի՞նչ է CFM-ը և ինչպես է այն հաշվարկվում:

CFM-ը նշանակում է խորանարդ ոտնաչափ րոպեում և չափում է օդի հոսքը: CFM-ը հաշվարկելու համար անհրաժեշտ է որոշել սենյակի ծավալը, բազմապատկել այն ցանկալի օդի փոխանակումների քանակով ժամում (ACH) և բաժանել 60-ի:

Ինչու՞ են կարևոր օդի փոխանակումները ժամում (ACH):

ACH-ը կարևոր է արդյունաբերական տարածքներում արդյունավետ օդափոխությունն ապահովելու և աղտոտիչների նոսրացման համար: Անհրաժեշտ ACH-ը կարող է տարբերվել՝ կախված ձեռնարկության մեջ իրականացվող գործողությունների տեսակից և հնարավոր վտանգներից:

Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ արդյունաբերական օդափոխիչը:

Օդափոխիչի ընտրությունը կախված է ստատիկ ճնշման պահանջներից և շրջակա միջավայրի պայմաններից: Առանցքային օդափոխիչները, ցենտրաձիգ օդափոխիչները, HVLS օդափոխիչները և տեղափոխելի օդափոխիչները յուրաքանչյուրը ծառայում են տարբեր նպատակների և միջավայրերի:

Ինչ գործոններն են ազդում արդյունաբերական օդափոխիչների աշխատանքի վրա:

Բարձր բարձրությունը, ծայրահեղ ջերմաստիճանները, կոռոզիան, փոշին և IP դասակարգման պահանջները բոլորը ազդում են արդյունաբերական օդափոխիչների աշխատանքի և տևականության վրա:

Ինչպե՞ս ապահովել արդյունաբերական օդափոխիչների էներգախնայողությունը:

Շատ ուժեղ նյութերից պատրաստված, լավ օդի հոսքի և սպառման հարաբերակցությամբ ու ԱՄՆ օդային սարքավորումների արտադրողների ասոցիացիայի (AMCA) սերտիֆիկացիայով օժտված օդափոխիչների ընտրությունը կարող է բարձրացնել էներգաօգտագործման արդյունավետությունը և նվազեցնել շահագործման ծախսերը: